1. ભીની અસર

જ્યારે નક્કર પ્રવાહીના સંપર્કમાં હોય, ત્યારે મૂળ ઘન / ગેસ અને પ્રવાહી / ગેસ ઇન્ટરફેસો અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને નવું નક્કર / પ્રવાહી ઇન્ટરફેસ રચાય છે. આ પ્રક્રિયાને ભીનાશ કહેવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાપડ ફાઇબર વિશાળ સપાટીવાળી છિદ્રાળુ સામગ્રી છે. જ્યારે સોલ્યુશન ફાઇબરની સાથે ફેલાય છે, ત્યારે તે રેસા વચ્ચેના અંતરમાં પ્રવેશ કરશે અને હવાને બહાર કા .શે, મૂળ હવા / ફાઇબર ઇન્ટરફેસને પ્રવાહી / ફાઇબર ઇન્ટરફેસમાં ફેરવશે. તે એક લાક્ષણિક ભીની પ્રક્રિયા છે; જ્યારે સોલ્યુશન તે જ સમયે ફાઇબરમાં પ્રવેશ કરશે, ત્યારે આ પ્રક્રિયાને ઘૂંસપેંઠ કહેવામાં આવે છે. ભીનાશ અને ઘૂસણમાં મદદ કરે તેવા સર્ફેક્ટન્ટ્સને ભીનાશ એજન્ટો અને પ્રવેશદ્વાર કહેવામાં આવે છે.

2. પ્રવાહીકરણ

પ્રવાહી મિશ્રણ એ બે અવ્યવસ્થિત પ્રવાહી (જેમ કે તેલ અને પાણી) નો સંદર્ભ આપે છે, જેમાંથી એક સમાનરૂપે ખૂબ નાના નાના કણો (કણોનું કદ 10-8 ~ 10-5m) બીજા પ્રવાહીમાં ફેલાવવાથી રચાય છે. પાણીમાં વિખરાયેલા તેલના ટીપાંને ઓઇલ-ઇન-વ emટર ઇમ્યુલેશન (O / W) કહેવામાં આવે છે, અને તેલમાં ફેલાયેલા પાણીના ટીપાંને વોટર-ઇન-ઓઇલ ઇમ્યુલેશન (ડબલ્યુ / ઓ) કહેવામાં આવે છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સ કે જે પ્રવાહી મિશ્રણમાં મદદ કરી શકે છે તેઓને ઇમલ્સિફાયર કહેવામાં આવે છે. ઇમ્યુલિફાયર્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સર્ફેક્ટન્ટ્સના બે કાર્યો છે: સ્થિરતા અને રક્ષણ.

 

(1) સ્થિરતા

મિશ્રણ પદ્ધતિને સ્થિર કરવા માટે પ્રવાહી વચ્ચેના પ્રવાહી વચ્ચેના તણાવને ઘટાડવાની અસર એમલસિફાયરની છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે જ્યારે તેલ (અથવા પાણી) પાણી (અથવા તેલ) માં ઘણા નાના કણોમાં ફેલાય છે, ત્યારે તેમની વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર વિસ્તૃત થાય છે, પરિણામે સિસ્ટમની potentialર્જા સંભાવના અને અસ્થિર સ્થિતિમાં વધારો થાય છે. જ્યારે ઇમ્યુલ્સિફાયર ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇમ્યુસિફાયર પરમાણુના લિપોફિલિક જૂથ તેલના ટીપાંના કણોની સપાટી પર શોષાય છે, જ્યારે હાઇડ્રોફિલિક જૂથ પાણીમાં વિસ્તરે છે, અને તેલના ટીપાંની સપાટી પર એક હાઇડ્રોફિલિક મોલેક્યુલર ફિલ્મ રચવા માટે ગોઠવાય છે, જે તેલ / પાણીના આંતરભાષીય તણાવને ઘટાડે છે, જે સિસ્ટમના .ર્જા સ્તરને ઘટાડે છે અને તેલના ટીપાં વચ્ચેનું આકર્ષણ ઘટાડે છે, તેલના ટીપાંને એકઠા થવા અને ફરીથી બે ભાગમાં વહેંચવાથી અટકાવે છે.

(૨) સંરક્ષણ

તેલના ટીપાંની સપાટી પર સરફેક્ટન્ટ દ્વારા રચિત લક્ષી મોલેક્યુલર ફિલ્મ એક મજબૂત રક્ષણાત્મક ફિલ્મ છે જે તેલના ટીપાંને ટકરાતા અને એકઠા થતાં અટકાવી શકે છે. જો તે આયોનિક સરફેક્ટેન્ટ દ્વારા રચાયેલી એક લક્ષી મોલેક્યુલર ફિલ્મ છે, તો તેલના ટીપાં પર પણ આ જ પ્રકારનો ચાર્જ લેવામાં આવશે, જે પરસ્પર પ્રતિક્રિયા વધારશે અને તેલના ટીપાંને વારંવાર અથડામણ દરમિયાન ભેગા થતાં અટકાવશે.

 

3. વોશિંગ ડિકોન્ટિમિનેશન ઇફેક્ટ

સર્ફેક્ટન્ટના પ્રવાહી મિશ્રણની અસરને લીધે, નક્કર સપાટીથી છૂટેલા ગ્રીસ અને ગંદકીના કણોને જલીય દ્રાવણમાં નિશ્ચિતરૂપે છૂટા પાડવા અને વિખેરી શકાય છે, અને ફરીથી સફાઈ સપાટી પર ફરીથી દૂષણ રચવા માટે જમા કરવામાં આવશે નહીં.

સરફેક્ટન્ટ્સની ભૂમિકા સમજાવવા માટે સપાટીથી પ્રવાહી તેલ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા નીચે વર્ણવેલ છે. પ્રવાહી તેલના ડાઘ મૂળરૂપે નક્કર સપાટી પર ફેલાય છે. જ્યારે સરફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, તેની સપાટીની તંગીને લીધે, સરફેક્ટન્ટ જલીય દ્રાવણ ઝડપથી નક્કર સપાટી પર ફેલાય છે અને સોલિડને વેસ્ટ કરે છે, અને ધીમે ધીમે તેલના સ્ટેનને બદલે છે. નક્કર સપાટી પર ફેલાયેલા તેલના ડાઘ ધીમે ધીમે તેલના ટીપાંમાં વળાંક આવે છે (સંપર્ક કોણ ધીરે ધીરે વધે છે, ભીનાશથી બદલાતા ન nonન-ભીના થઈ જાય છે).

 

4. સસ્પેન્શન ફેલાવો

સસ્પેન્શન રચવા માટે ખૂબ જ નાના કણોવાળા ઉકેલમાં અદ્રાવ્ય નક્કર પદાર્થોને વિખેરવાની પ્રક્રિયાને વિખેરીકરણ કહેવામાં આવે છે. સ surલિફેન્ટન્ટ કે જે નક્કર પદાર્થોના ફેલાવોને પ્રોત્સાહન આપે છે અને સ્થિર સસ્પેન્શન બનાવે છે તેને વિખેરી નાખનાર કહેવામાં આવે છે. હકીકતમાં, જ્યારે અર્ધ-નક્કર તેલને ઉકેલમાં રેડવામાં આવે છે અને વિસર્જન કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે પારખવું મુશ્કેલ છે કે કોઈ ચોક્કસ પ્રક્રિયા પ્રવાહી મિશ્રણ અથવા વિખેરી નાખવામાં આવે છે, અને પ્રવાહી મિશ્રણ કરનાર અને વિખેરી નાખનાર સામાન્ય રીતે સમાન પદાર્થ હોય છે, તેથી બંનેને વાસ્તવિક ઉપયોગમાં એકસાથે મૂકો. ઇમ્યુસિફાઇંગ અને વિખેરનાર એજન્ટ.

વિખેરી નાખનારાઓની ક્રિયાના સિદ્ધાંત મૂળરૂપે એસેલસિફાયર્સ જેવા જ છે. તફાવત એ છે કે વિખરાયેલા નક્કર કણો સામાન્ય પ્રવાહીના ટીપાં કરતા ઓછા સ્થિર હોય છે.

 

5.ફોમિંગ અસર

પ્રવાહીમાં વિખરાયેલા ગેસની સ્થિતિને બબલ કહેવામાં આવે છે. જો કોઈ નિશ્ચિત પ્રવાહી ફિલ્મ બનાવવાનું સરળ છે અને તેને તોડવું સરળ નથી, તો જ્યારે તે હલાવવામાં આવે ત્યારે પ્રવાહી ઘણા બધા પરપોટા પેદા કરશે. ફીણ ઉત્પન્ન થયા પછી, સિસ્ટમમાં ગેસ / પ્રવાહી સપાટીના ક્ષેત્રમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો થાય છે, જે સિસ્ટમને અસ્થિર બનાવે છે, તેથી ફીણ ફાટવું સરળ છે. જ્યારે સોલફેક્ટન્ટ સોલ્યુશનમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સરફેક્ટન્ટ અણુઓ ગેસ / લિક્વિડ ઇન્ટરફેસ પર શોષાય છે, જે ગેસ / પ્રવાહી તબક્કાઓ વચ્ચે માત્ર સપાટીના તણાવને ઘટાડે છે, પણ ફીણ બનાવવા માટે ચોક્કસ યાંત્રિક તાકાતથી મોનોમોલેક્યુલર ફિલ્મ બનાવે છે. વિસ્ફોટ મુશ્કેલ.

સરફેક્ટન્ટ જલીય ઉકેલોમાં ફોમિંગ અસરના વિવિધ ડિગ્રી હોય છે. સામાન્ય રીતે, એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ફોમિંગ ગુણધર્મો વધુ હોય છે, જ્યારે નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં નબળા ફોમિંગ ગુણધર્મો હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે ક્લાઉડ પોઇન્ટથી ઉપરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

કારણ કે ફીણની સપાટી ગંદકી પર મજબૂત શોષણ અસર ધરાવે છે, ધોવા ની ટકાઉપણું સુધરે છે, અને તે ગંદકીને objectબ્જેક્ટની સપાટી પર ફરીથી જમા થવાથી પણ અટકાવી શકે છે. તેથી, લોકો હંમેશાં એવું વિચારે છે કે સારી ફોમિંગ ગુણધર્મો ધરાવતા ડિટરજન્ટ્સમાં સખ્તાઇથી વિચ્છેદન કરવાની ક્ષમતા હોય છે. તેથી, ઘણા પ્રવાહી ડિટરજન્ટ જેટ પમ્પનું દબાણ ઘટાડશે અને કોગળા કરવા માટે અનુકૂળ નથી. તેથી, આ કિસ્સામાં ઓછી ફોમિંગ ન nonન-આયોનિકનો ઉપયોગ થવો જોઈએ. સરફેક્ટન્ટ.

 

6.સોલ્યુબિલાઇઝેશન

સોલ્યુબિલાઇઝેશન પાણીમાં નબળી દ્રાવ્ય અથવા અદ્રાવ્ય પદાર્થોની દ્રાવ્યતામાં વધારો કરવા માટે સરફેક્ટન્ટ્સની અસરનો સંદર્ભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પાણીમાં બેન્ઝીનની દ્રાવ્યતા 0.09% (વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક) છે. જો સરફેક્ટન્ટ્સ (જેમ કે સોડિયમ ઓલિએટ) ઉમેરવામાં આવે છે, તો બેન્ઝીનની દ્રાવ્યતા તેને વધારીને 10% કરી શકાય છે.

સોલ્યુબિલાઇઝેશન અસર પાણીમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ દ્વારા રચાયેલ માઇકલ્સથી અવિભાજ્ય છે. માઇકલ્સ એ હાઇડ્રોફોબિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને લીધે જલીય દ્રાવણમાં એક સાથે નજીક જતા સરફેક્ટન્ટ અણુઓમાં હાઇડ્રોકાર્બન સાંકળો દ્વારા રચાયેલ માઇકલ્સ છે. મીકેલની અંદરની વસ્તુ ખરેખર પ્રવાહી હાઇડ્રોકાર્બન હોય છે, તેથી બેનઝિન અને ખનિજ તેલ જેવા બિન-ધ્રુવીય કાર્બનિક દ્રાવણો જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે તે માઇકેલમાં ઓગળવું સરળ છે. સ્યુલ્યુબિલાઇઝેશન એ લિસોફિલિક પદાર્થોને ઓગળતી માઇકલ્સની પ્રક્રિયા છે. તે સરફેક્ટન્ટ્સની વિશેષ અસર છે. તેથી, જ્યારે માત્ર સોલ્યુશનમાં સરફેક્ટન્ટની સાંદ્રતા નિર્ણાયક માઇકેલની સાંદ્રતા ઉપર હોય છે, ત્યારે ઉકેલમાં વધુ મોટા micelles હોય છે. સોલ્યુબિલાઇઝેશન ત્યારે જ થાય છે જ્યારે સમય, અને માઇકલ વોલ્યુમ જેટલું મોટું, દ્રાવ્ય ક્ષમતા વધારે.

સોલ્યુબિલાઇઝેશન પ્રવાહી મિશ્રણથી અલગ છે. ઇમ્યુસિફિકેશન એ પાણી (અથવા બીજા પ્રવાહી તબક્કા) માં પ્રવાહી તબક્કાને વિખેરી નાખતી એક અવિરત અને અસ્થિર મલ્ટિ-ફેઝ સિસ્ટમ છે, જ્યારે દ્રાવ્યકરણમાં પરિણમે છે કે દ્રાવ્ય દ્રાવણ અને દ્રાવ્ય પદાર્થ એક જ સિંગલ-ફેઝ સજાતીય અને સ્થિર પ્રણાલીમાં હોય છે. તબક્કો. કેટલીકવાર સમાન સરફેક્ટન્ટમાં પ્રવાહી મિશ્રણ અને દ્રાવ્ય અસર બંને હોય છે, પરંતુ જ્યારે તેની સાંદ્રતા ગંભીર માઇકલ એકાગ્રતાથી ઉપર હોય ત્યારે જ તે દ્રાવ્ય અસરો કરી શકે છે.

 

7. સોફ્ટ અને સરળ

જ્યારે સરફેક્ટન્ટ અણુઓ ફેબ્રિકની સપાટી પર ગોઠવાયેલ હોય છે, ત્યારે ફેબ્રિકના સંબંધિત સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડી શકાય છે. જેમ કે રેખીય અલ્કિલ પોલિઓલ પોલિઓક્સિથિલીન ઇથર, રેખીય એલ્કિલ ફેટી એસિડ પોલિઓસાઇથિલિન ઇથર અને અન્ય નોનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને વિવિધ કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સમાં ફેબ્રિકના સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડવાની અસર હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિક નરમ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. ડાળીઓવાળું એલ્કિલ અથવા સુગંધિત જૂથોવાળા સર્ફેક્ટન્ટ્સ ફેબ્રિકની સપાટી પર સુઘડ દિશા નિર્દેશનની રચના કરી શકતા નથી, તેથી તેઓ નરમ તરીકે વાપરવા માટે યોગ્ય નથી.

 

8. એન્ટિસ્ટેટિક અસર

ચોક્કસ એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને ક્વાર્ટરરી એમોનિયમ મીઠું ક cટેનિક સરફેક્ટન્ટ્સ પાણીને શોષી લેવાનું અને ફેબ્રિકની સપાટી પર વાહક સોલ્યુશન લેયર બનાવવાનું સરળ છે, તેથી તેમને એન્ટિસ્ટેટિક અસર થાય છે અને રાસાયણિક ફાઇબર કાપડ માટે એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો તરીકે ઉપયોગ થાય છે. જીવાણુનાશક અસર

ક્વાટરનરી એમોનિયમ બેક્ટેરિસાઇડ્સમાં આયનીય સંયોજનોની ગુણધર્મો છે. તેઓ પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે પરંતુ બિન-ધ્રુવીય દ્રાવકોમાં નહીં, અને સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. આ પ્રકારના બેક્ટેરિસાઇડ્સની કાર્યવાહી કરવાની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળ, હાઇડ્રોજન બંધન બળ અને સર્ફક્ટન્ટ અણુઓ અને પ્રોટીન પરમાણુઓ વચ્ચેના હાઇડ્રોફોબિક બાઈન્ડિંગ દ્વારા થાય છે, નકારાત્મક ચાર્જ બેક્ટેરિયાને શોષી લે છે અને કોષની દિવાલ પર ભેગા થાય છે, જેના લીસીસ અને ઉત્પાદન થાય છે. . ઓરડામાં અવરોધક અસર બેક્ટેરિયાના વિકાસને અવરોધે છે અને મૃત્યુનું કારણ બને છે. તે જ સમયે, તેનું હાઇડ્રોફોબિક એલ્કિલ જૂથ પટલની અભેદ્યતાને બદલવા માટે બેક્ટેરિયાના હાઇડ્રોફિલિક જૂથ સાથે પણ સંપર્ક કરી શકે છે, અને પછી કોશિકાઓની રચનાને નષ્ટ કરી શકે છે, અને કોષના વિસર્જન અને મૃત્યુનું કારણ બને છે. આ પ્રકારની ફૂગનાશકોમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા હોય છે, ઓછી ઝેરી હોય છે, કોઈ સંચય થતો નથી, માછલીમાં મધ્યમ ઝેરી હોય છે, પીએચ ફેરફારો દ્વારા સરળતાથી અસર થતી નથી, વાપરવા માટે અનુકૂળ છે, લાળના સ્તર પર છાલની તીવ્ર અસર પડે છે, અને તેમાં સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, વિખેરીકરણ અને હોય છે. કાટ નિષેધ સારા કાર્ય અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ.

1935 માં કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સના બેક્ટેરિસાઇડલ અસરની શોધ થઈ ત્યારથી, 4 થી 6 પે -ીના ક્વાર્ટરરી એમોનિયમ મીઠું બેક્ટેરિસાઇડ ઉત્પાદનો અત્યાર સુધી વિકસિત થયા છે. પ્રથમ પે generationી એલ્કિલ ડાઇમિથાઇલ બેન્ઝિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, સેટીલ ટ્રાઇમેથિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, વગેરે છે; બીજી પે generationી એ પ્રથમ પે generationીના વ્યુત્પન્ન છે, જે બેંઝિન રિંગ અથવા ક્વોટરનરી એમોનિયમ મીઠુંના ક્વાર્ટરરી નાઇટ્રોજન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, અવેજીની પ્રતિક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે: ત્રીજી પે generationીનું ઉત્પાદન ડાયલસાઇલ ડાયમેથિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ છે, જેમ કે ડિડેસાઇલ ડાયમેથિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, વગેરે.; ચોથી પે generationી એ પ્રથમ અને ત્રીજી પે generationsીનું સંયોજન ઉત્પાદન છે; ડબલ ક્વાર્ટરનરી એમોનિયમ ક્ષાર જેવા સ્થાને: ઇથિલિન બીસ (ડોડેસિલ ડાઇમિથિલ એમોનિયમ બ્રોમાઇડ), તે જેમિની અથવા ડાયમર ટાઇપ સર્ફેક્ટન્ટ્સના છે.

ક્વાર્ટેનરી એમોનિયમ બેક્ટેરિસાઇડ માત્ર બેક્ટેરિસાઇડલ અસર જ નથી કરતું, પણ લીંબુંનો પર છાલની મજબૂત અસર પણ ધરાવે છે. તે સલ્ફેટ-ઘટાડતા બેક્ટેરિયાને નાશ કરી શકે છે જે કાપણી હેઠળ ઉગે છે. જ્યારે અન્ય એજન્ટો સાથે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેનો કાટ-અવરોધક અને સુમેળ અસર પણ હોય છે. સામાન્ય લોકો છે 1227 (ડોડિસિલ ડાઇમિથિલ બેન્ઝિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ), 1231 (ડોડેસિલ ટ્રાઇમિથિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ), ડોડેસીલ ડાઇમિથિલ બેન્ઝિલ એમોનિયમ બ્રોમાઇડ, 1427 (ચૌદ એલ્કાયલ ડાયમેથાઇલ બેન્ઝિલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, ડોડિસિલ ડાઇમિથિયમ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ),